Поліеттеретеркетонова плівка PEEK з високоефективної пластикової плівки
2021-05-28
Поліеттеретеркетонова плівка PEEK високоефективнапластикова плівка
Пластмасова сировина PEEK (поліефірний ефір-кетон) - це ароматичний кристалічний термопластичний полімерний матеріал з температурою плавлення 334 ° C. Він має високу механічну міцність, стійкість до високих температур, ударостійкість, вогнестійкість, кислотостійкість, стійкість до гідролізу, стійкість до стирання та стійкість до втоми. , Радіаційна стійкість і хороші електричні властивості.
Стійкість до високих температур
Смола PEEK має відносно високу температуру плавлення (334 ° C) і температуру склування (143 ° C). Температура безперервного використання становить 260 ° C, а його армовані марки 30% GF або CF мають температуру деформації навантаження до 316 ° C.
Механічні властивості
PEEK (поліефірний ефір-кетон) пластична сировинна смола має хорошу в'язкість і жорсткість, а також має чудову стійкість до втоми до змінних напружень, порівнянну з легованими матеріалами.
Вогнестійкий
Горючість матеріалу - це здатність підтримувати горіння після загоряння з високою енергією, отриманою із суміші кисню та азоту. Загальновизнаним стандартом вимірювання горючості є UL94. Спосіб полягає в тому, що спочатку запалюють вертикальний зразок заздалегідь визначеної форми, а потім вимірюють час, необхідний для автоматичного гасіння матеріалу. Результатом випробування PEEK є V-0, що є найкращим ступенем вогнестійкості.
Задимлений
Еталоном для вимірювання диму та пилу, що утворюється при спалюванні пластику, є ASTM E662. Цей стандарт використовує лабораторію диму та пилу Національного бюро стандартів (NBS) для вимірювання ступеня затемнення видимого світла диму та пилу, що утворюються при згорянні зразків стандартної форми в одиницях питомої оптичної щільності. Випробування можна проводити в умовах безперервного горіння (полум'я) або переривання горіння (полум'я відсутнє). Серед пластмас PEEK має найнижчі димчасті властивості.
Вихід токсичного газу
PEEK - це те саме, що багато органічних матеріалів. Під час піролізу PEEK в основному виробляє діоксид вуглецю та оксид вуглецю. За допомогою британського тестового стандарту BSS 7239 можна виявити дуже низькі концентрації виходу токсичного газу. Цей процес виявлення вимагає простору в 1 кубічний метр. Повністю спаліть 100 грам зразка, а потім проаналізуйте токсичний газ, що утворюється в ньому. Індекс токсичності визначається як відношення концентрації токсичного газу, що утворюється в нормальних умовах, до дози, яка може бути летальною за 30 хвилин. Індекс PEEK450G становить 0,22, і кислоти не виявлено. газ.
Пластмасова сировина PEEK (поліефірний ефір-кетон) - це ароматичний кристалічний термопластичний полімерний матеріал з температурою плавлення 334 ° C. Він має високу механічну міцність, стійкість до високих температур, ударостійкість, вогнестійкість, кислотостійкість, стійкість до гідролізу, стійкість до стирання та стійкість до втоми. , Радіаційна стійкість і хороші електричні властивості.
Стійкість до високих температур
Смола PEEK має відносно високу температуру плавлення (334 ° C) і температуру склування (143 ° C). Температура безперервного використання становить 260 ° C, а його армовані марки 30% GF або CF мають температуру деформації навантаження до 316 ° C.
Механічні властивості
PEEK (поліефірний ефір-кетон) пластична сировинна смола має хорошу в'язкість і жорсткість, а також має чудову стійкість до втоми до змінних напружень, порівнянну з легованими матеріалами.
Вогнестійкий
Горючість матеріалу - це здатність підтримувати горіння після загоряння з високою енергією, отриманою із суміші кисню та азоту. Загальновизнаним стандартом вимірювання горючості є UL94. Спосіб полягає в тому, що спочатку запалюють вертикальний зразок заздалегідь визначеної форми, а потім вимірюють час, необхідний для автоматичного гасіння матеріалу. Результатом випробування PEEK є V-0, що є найкращим ступенем вогнестійкості.
Задимлений
Еталоном для вимірювання диму та пилу, що утворюється при спалюванні пластику, є ASTM E662. Цей стандарт використовує лабораторію диму та пилу Національного бюро стандартів (NBS) для вимірювання ступеня затемнення видимого світла диму та пилу, що утворюються при згорянні зразків стандартної форми в одиницях питомої оптичної щільності. Випробування можна проводити в умовах безперервного горіння (полум'я) або переривання горіння (полум'я відсутнє). Серед пластмас PEEK має найнижчі димчасті властивості.
Вихід токсичного газу
PEEK - це те саме, що багато органічних матеріалів. Під час піролізу PEEK в основному виробляє діоксид вуглецю та оксид вуглецю. За допомогою британського тестового стандарту BSS 7239 можна виявити дуже низькі концентрації виходу токсичного газу. Цей процес виявлення вимагає простору в 1 кубічний метр. Повністю спаліть 100 грам зразка, а потім проаналізуйте токсичний газ, що утворюється в ньому. Індекс токсичності визначається як відношення концентрації токсичного газу, що утворюється в нормальних умовах, до дози, яка може бути летальною за 30 хвилин. Індекс PEEK450G становить 0,22, і кислоти не виявлено. газ.
Попередній:Застосування матеріалів PEEK у 3D-друці
