Переваги матеріалу PEEK
2021-10-19
Поліефірефіркетон (PEEK)смола - це спеціальний інженерний пластик із чудовими характеристиками, який має багато значних переваг порівняно з іншими спеціальними інженерними пластиками,
Стійкість до високих температур, відмінні механічні властивості, добре самозмащування, стійкість до хімічної корозії, вогнестійкість, стійкість до відшаровування, радіаційна стійкість, стабільна ізоляція
Він стійкий до гідролізу та простий у обробці та застосовувався в аерокосмічній галузі, автомобільному виробництві, електроніці та електротехніці, медицині та харчовій промисловості.
Відмінна продуктивність ішироке застосування заглянути смолоювперше був застосований в аерокосмічній галузі для заміни алюмінію та інших металевих матеріалів для виготовлення різних деталей літаків. В автомобільній промисловості,заглянути смолоюмає гарну стійкість до тертя і механічні властивості. Як сировина для виробництва капота двигуна, він використовується для виготовлення підшипників, прокладок, ущільнювачів, вінця зчеплення та інших деталей, широко використовуються в автомобільних трансмісіях, системах гальмування та кондиціонування повітря. Смола Peek є ідеальним електроізолятором. Він все ще може зберігати хороші електроізоляційні характеристики в суворих умовах роботи, таких як висока температура, високий тиск і висока вологість. Тому галузь електронної інформації поступово стала другою за величиною сферою застосування смоли PEEK. Використовується для виготовлення трубопроводів, клапанів і насосів для транспортування надчистої води. У напівпровідниковій промисловості він зазвичай використовується для виготовлення носіїв пластин, електронних ізоляційних діафрагм і різних сполучних пристроїв. Будучи напівкристалічним інженерним пластиком, пік не розчиняється майже в усіх розчинниках, окрім концентрованої сірчаної кислоти, тому його часто використовують для виготовлення пластини клапана компресора, поршневого кільця, ущільнення та різних корпусів хімічних насосів і компонентів клапанів. Смола Peek також може витримувати до 3000 циклів стерилізації під високим тиском при 134 , що робить її придатною для виробництва хірургічного та стоматологічного обладнання з високими вимогами до стерилізації та багаторазового використання. Температура формування Peek становить 320 â ~ 390 â, температура сушіння 160 ~ 1855h ~ 8h, температура форми 140 ~ 180. Температура формування цього матеріалу занадто висока, що спричиняє серйозне пошкодження гвинта. Швидкість не може бути занадто високою під час встановлення швидкості шнека. Тиск упорскування становить 100 ~ 130 МПа, а швидкість упорскування — 40 ~ 80. Після формування гвинт необхідно швидко очистити поліетиленовим воском, а матеріали, що заглядають, не повинні залишатися в гвинті.
Стійкість до високих температур, відмінні механічні властивості, добре самозмащування, стійкість до хімічної корозії, вогнестійкість, стійкість до відшаровування, радіаційна стійкість, стабільна ізоляція
Він стійкий до гідролізу та простий у обробці та застосовувався в аерокосмічній галузі, автомобільному виробництві, електроніці та електротехніці, медицині та харчовій промисловості.
Відмінна продуктивність ішироке застосування заглянути смолоювперше був застосований в аерокосмічній галузі для заміни алюмінію та інших металевих матеріалів для виготовлення різних деталей літаків. В автомобільній промисловості,заглянути смолоюмає гарну стійкість до тертя і механічні властивості. Як сировина для виробництва капота двигуна, він використовується для виготовлення підшипників, прокладок, ущільнювачів, вінця зчеплення та інших деталей, широко використовуються в автомобільних трансмісіях, системах гальмування та кондиціонування повітря. Смола Peek є ідеальним електроізолятором. Він все ще може зберігати хороші електроізоляційні характеристики в суворих умовах роботи, таких як висока температура, високий тиск і висока вологість. Тому галузь електронної інформації поступово стала другою за величиною сферою застосування смоли PEEK. Використовується для виготовлення трубопроводів, клапанів і насосів для транспортування надчистої води. У напівпровідниковій промисловості він зазвичай використовується для виготовлення носіїв пластин, електронних ізоляційних діафрагм і різних сполучних пристроїв. Будучи напівкристалічним інженерним пластиком, пік не розчиняється майже в усіх розчинниках, окрім концентрованої сірчаної кислоти, тому його часто використовують для виготовлення пластини клапана компресора, поршневого кільця, ущільнення та різних корпусів хімічних насосів і компонентів клапанів. Смола Peek також може витримувати до 3000 циклів стерилізації під високим тиском при 134 , що робить її придатною для виробництва хірургічного та стоматологічного обладнання з високими вимогами до стерилізації та багаторазового використання. Температура формування Peek становить 320 â ~ 390 â, температура сушіння 160 ~ 1855h ~ 8h, температура форми 140 ~ 180. Температура формування цього матеріалу занадто висока, що спричиняє серйозне пошкодження гвинта. Швидкість не може бути занадто високою під час встановлення швидкості шнека. Тиск упорскування становить 100 ~ 130 МПа, а швидкість упорскування — 40 ~ 80. Після формування гвинт необхідно швидко очистити поліетиленовим воском, а матеріали, що заглядають, не повинні залишатися в гвинті.
Попередній:Особливості нитки PEEK для 3D-друку
